Máy chấn kim loại tấm thủy lực liên kết máy CNC kép dòng WE67K

Các tính năng hiệu suất:

2xWE67K-1600/6000 Máy uốn liên kết hai máy
Cấu trúc chính của máy công cụ Máy
công cụ này được lắp ráp bởi khung, thanh trượt, bàn làm việc, xi lanh dầu, hệ thống servo tỷ lệ thủy lực, hệ thống phát hiện vị trí, hệ thống điều khiển số và hệ thống điện.
Cấu trúc truyền động của máy công cụ này là một thiết kế chuyển động hướng lên trên;
cấu trúc cơ khí của máy công cụ này chủ yếu bao gồm khung, bàn làm việc, thanh trượt, xi lanh chính và thước đo phía sau. Công nghệ thiết kế và sản xuất hoàn hảo có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác trong sản xuất và sử dụng của máy công cụ.

Quy trình sản xuất các bộ phận chính:

thu mua và lưu trữ thép tấm → kiểm tra vật lý và hóa học → tiền xử lý bề mặt tấm thép (xử lý chống gỉ)
→ Cắt và làm trống ngọn lửa CNC → cắt và xử lý từng bề mặt mối hàn → hàn lắp ráp → hàn được bảo vệ
bằng khí → xử lý lão hóa rung → máy phay và khoan sàn quy mô lớn,
máy phay giàn lớn và các quy trình gia công cơ khí khác → lắp ráp thành phẩm;
khung sử dụng cấu trúc khung và cấu trúc hàn tổng thể bằng thép được loại bỏ thông qua. chuẩn hóa và rung tần số cao để đảm bảo độ chính xác tổng thể của máy công cụ và có hiệu suất tuyệt vời, khả năng chống xoắn và nghiêng tuyệt vời. Bàn làm việc và thanh trượt dày làm cho toàn bộ máy có độ cứng cao, do đó thanh trượt và bàn làm việc biến dạng rất ít trong quá trình uốn và phôi có độ thẳng và độ nhất quán góc tuyệt vời.

• Sử dụng máy phay và phay đặt sàn lớn để thực hiện xử lý chính xác bằng phương pháp xử lý tổng thể một lần để đảm bảo độ chính xác xử lý tổng thể của máy công cụ.
• Chuyển động lên xuống của thanh trượt được điều khiển thông qua hai xi lanh dầu. Cơ chế đồng bộ hóa trượt sử dụng đồng bộ hóa điều khiển servo điện-thủy lực CNC, ổn định và đáng tin cậy.
  Hệ thống CNC đặc biệt DELEM của Hà Lan dành cho máy uốn được sử dụng để điều khiển trục Y (tức là chuyển động lên xuống của thanh trượt).
• Hiển thị vị trí hiện tại và mục tiêu của trục X và Y.
• Có các chế độ thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động.
• Thiết bị đo phía sau có chức năng tự động rút vật liệu và trì hoãn hành động.
• Thiết bị đo phía sau sử dụng động cơ servo hiệu suất cao, vít bi chính xác và dẫn hướng tuyến tính để đảm bảo độ chính xác định vị truyền trục X đáng tin cậy và độ chính xác định vị lặp lại.
  Để đảm bảo độ chính xác xử lý của phôi, điều khiển CNC công nghệ tiên tiến được thiết kế đặc biệt để tự động điều chỉnh bàn làm việc bù lệch thanh giằng cơ học và trục V.