Trong nhiều nhà máy, máy hàn laser đang trở thành lựa chọn chiến lược khi doanh nghiệp cần tăng năng suất nhưng vẫn phải giữ chất lượng đồng đều. Tuy nhiên, hiệu quả không đến từ việc “mua máy công suất lớn”, mà đến từ việc chọn đúng máy hàn laser tự động theo sản phẩm và nhịp sản xuất thực tế.
Bài viết này giúp bạn trả lời 2 câu hỏi quan trọng: khi nào nên đầu tư, và chọn thế nào để vận hành ổn định, kiểm soát tổng chi phí sở hữu.
Vì sao doanh nghiệp chuyển sang hàn laser trong sản xuất?
Trong bối cảnh đơn hàng yêu cầu tiến độ và độ ổn định ngày càng cao, nhiều doanh nghiệp chọn máy hàn laser vì các lợi ích mang tính vận hành:
- Chất lượng mối hàn đồng đều hơn khi quy trình được chuẩn hoá
- Tốc độ xử lý tốt hơn với các sản phẩm lặp lại và chạy theo line
- Giảm rủi ro sai khác do thao tác thủ công khi cần độ lặp lại cao
Quan trọng nhất: hàn laser phát huy hiệu quả khi doanh nghiệp triển khai theo hướng chuẩn hóa và tự động hoá phù hợp.
Bạn nên cân nhắc máy hàn laser tự động khi có một hoặc nhiều dấu hiệu sau:
1) Nút thắt năng suất nằm ở khâu hàn
Nếu khâu hàn đang kéo giảm nhịp sản xuất chung, đặc biệt khi phải tăng ca hoặc tăng người để bù tiến độ, đó là dấu hiệu bạn cần một giải pháp ổn định hơn.
2) Bạn cần chất lượng đồng đều giữa các ca/kíp
Khi chất lượng mối hàn phụ thuộc quá nhiều vào tay nghề, rủi ro lỗi lặp sẽ tăng theo sản lượng. Máy hàn laser tự động giúp giảm biến động bằng quy trình và đồ gá.
3) Sản phẩm lặp lại và có tiềm năng chuẩn hóa quy trình
Nếu doanh nghiệp có nhóm sản phẩm chạy thường xuyên, việc đầu tư tự động hóa mang lại hiệu quả rõ rệt vì giảm thời gian chuẩn bị và giảm sai số lặp.
Tiêu chí kiên quyết khi chọn máy hàn laser tự động
1) Phù hợp với sản phẩm và yêu cầu mối hàn
Hãy bắt đầu từ sản phẩm: vật liệu, độ dày, hình dạng mối hàn, yêu cầu thẩm mỹ và tiêu chí QC. Đây là nền tảng để chọn cấu hình phù hợp và hạn chế phát sinh khi vào vận hành.
Tác động lên chi phí và vận hành:
• Chọn không khớp sản phẩm dẫn đến phải chỉnh sửa quy trình hoặc làm lại đồ gá
• Tiêu chí QC không đạt làm tăng phế phẩm và thời gian xử lý sau hàn
• Khó chuẩn hoá khiến chất lượng dao động theo ca/kíp
2) Phù hợp với nhịp sản xuất và mức độ tự động hoá cần thiết
“Tự động” không nhất thiết là robot ngay lập tức. Điều doanh nghiệp cần là mức tự động hoá giúp:
• giảm thời gian set up
• giảm thao tác thủ công
• tăng độ lặp lại theo nhịp line
Nếu bạn chạy theo dây chuyền, hãy ưu tiên giải pháp để chuẩn hóa theo mã hàng và dễ vận hành theo quy trình.
3) Kiểm soát TCO: đồ gá, tiêu hao vận hành và hậu mãi
Giá mua máy chỉ là một phần. Tổng chi phí sở hữu thường bị tác động bởi:
• đồ gá và thời gian chuẩn hóa quy trình
• tiêu hao phụ trợ và chi phí dừng máy
• năng lực hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng
Kết luận
Đầu tư máy hàn laser tự động hiệu quả không nằm ở việc chọn cấu hình “cao nhất”, mà nằm ở việc chọn đúng theo sản phẩm, nhịp sản xuất và khả năng chuẩn hoá vận hành. Khi bạn kiểm soát 3 tiêu chí then chốt ở trên, doanh nghiệp sẽ giảm rủi ro phát sinh, ổn định chất lượng và tối ưu chi phí trong dài hạn.